金剛石工具使用注意事項(xiàng)

  一、采取微量修整

  為減少修整時(shí)間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。必須選擇最合適的修除深度對(duì)砂輪進(jìn)行修整。

  選擇太大的修除深度，會(huì)產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會(huì)將有用的砂輪層切除。最終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。

  最佳的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何形狀，又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。

  使用單點(diǎn)修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。

  以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸。

  二、堅(jiān)持冷卻

  恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用冷卻液，能加速修整速度和提高修整功率。依據(jù)經(jīng)歷，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除很多熱量，延長(zhǎng)修整器的使用壽命。

  當(dāng)金剛石修整工具經(jīng)過(guò)砂輪時(shí)，裝置一個(gè)冷卻液噴管，充溢全部砂輪外表或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。

  當(dāng)修整工具與砂輪接觸開(kāi)端修整后，決不允許修整工具從冷卻液中退出。不然會(huì)使金剛石修整工具，在冷、熱的極點(diǎn)溫度改變下，發(fā)生裂紋或決裂。

  運(yùn)用過(guò)濾器對(duì)冷卻液進(jìn)行高精度過(guò)濾，能防止污垢或切屑在冷卻液中的屢次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。

  只有在干式磨削時(shí)(只要在這種狀況下，能夠中止對(duì)金剛石修整工具的冷卻)，才對(duì)砂輪采取干式修整。在每天下班前，關(guān)掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣能夠防止砂輪決裂。

  三、振蕩是修整的大敵

  在砂輪修整中，有效地減小振蕩，能防止在砂輪外表留下修整痕跡、磕碰和損壞修整工具等。這意味著還有必要堅(jiān)持砂輪平衡，這是砂輪自身的構(gòu)造特點(diǎn)所決定的。

  密度的不均勻和砂輪幾何形狀的好壞，都會(huì)影響一個(gè)砂輪的固有平衡。因而挑選一個(gè)高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。

  假如是一個(gè)高質(zhì)量的砂輪，只需妥當(dāng)?shù)难b置就能保持砂輪很好的平衡。依照砂輪制造商的出廠闡明，砂輪上標(biāo)有一個(gè)向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。

  然后用戶能夠根椐箭頭指示，留意修整砂輪，使其達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時(shí)也能協(xié)助砂輪堅(jiān)持平衡。

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